回转窑窑口是设备中工况较为复杂、磨损严重的部位之一,因此选用耐火材料须兼顾高温性能、抗冲刷能力、抗热震性和机械强度。根据不同工艺(如水泥熟料、冶金、石灰等)和不同燃料,常见的耐火材料选择如下:
一、回转窑窑口常用耐火材料:
1. 镁铬砖(或直接结合镁铬砖)
优点:高温强度好,抗热震性强,抗熔渣侵蚀能力强。
2. 镁铁尖晶石砖
优点:热震稳定性好,适合替代镁铬砖。
常用于热震要求高的项目或出口设备。
3. 刚玉浇注料
优点:荷重软化温度高(≥1700℃),施工灵活,热震稳定性较好,可快速修补。
4.低水泥浇注料
优点:低气孔,致密性强,抗热震性能优异。流动性强,适合复杂形状窑口整体浇筑。
5.碳化硅浇注料
优点:碳化硅硬度高,耐磨性好。热膨胀系数低,抗热震性优异,有较强的耐腐蚀能力,广泛用于冶金和石灰窑等。
二、回转窑窑口的耐火材料要求较高,因为它处于高温、冲击、化学侵蚀、机械磨损等多种复杂工况的交汇点。以下是具体的性能要求:
1. 高温强度好
窑口处温度波动大,高温能达1200℃以上。
耐火材料需要在高温下保持结构稳定,不软化、不塌陷。
2. 优异的抗热震性
窑口频繁受到冷却风(冷风)冲击。
材料需要能承受频繁的急冷急热,防止开裂剥落。
3. 强抗冲刷和机械磨损能力
下料区有大颗粒物料直接冲刷。
要求材料结构致密、强度高,耐冲击。
4. 抗化学侵蚀性能
二次燃烧区域,有碱性物质、SO₂、Cl⁻等挥发性物质。
材料需能抵御碱侵蚀、气氛侵蚀,防止结构退化。
实际应用中需要根据回转窑的工况(如温度分布、物料磨损、化学环境等)以及经济性等因素来综合确定。
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